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3.3.2系統配置
3.3.2.1冷干機系統配置
3.3.2.2吸干機系統配置
要求冷干機處理量不大于額定處理量且工作工況不高于JB/T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》規定工況。壓縮空氣進入吸干機前應盡可能除液態水和除油，否則會引起吸附劑飽和中毒，無法吸附干燥。
a)以上配置中（）內容為可選配置。干燥器后過濾器可根據空氣質量需要適當增加配置。
b)除塵過濾器：符合GB/T 13277.1塵3級，油3級（1.0 mg/m3）的過濾器；
c)除油過濾器：符合GB/T 13277.1塵2級，油2級（0.1 mg/m3）的過濾器；
d)高效過濾器：符合GB/T 13277.1塵1級或2級的過濾器。
3.3.3使用工況
3.3.3.1冷干機使用工況應參照2.1.6冷干機選型指南。
3.3.3.2吸干機使用工況應參照2.2.5吸干機選型指南。
3.3.4維護保養
3.3.4.1冷干機的維護保養要求
①冷干機的使用實際工況應該嚴格遵循JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》規定工況；
②定時清理機器內外的灰塵，特別是冷凝器翅片上的灰塵；
③定時檢查和清洗排污裝置，保證排污順暢；
⑤關注機器的壓力表是否在正常工作區域，及時發現及時維護。
⑥特別關注冷干機入口不能有液態水進入。
3.3.4.2吸干機的維護保養要求
①吸干機的使用實際工況應該嚴格遵循JB/T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》規定工況；
②定時清理機器內外的灰塵；
③保證儀表準確完好，定期校驗；
⑤關注干燥劑的磨損情況，及時補充和更換；
⑥特別關注吸干機入口不能有液態水和油，對于前置過濾器應定期檢查和更換。
四、干燥技術在壓縮空氣節能的應用
對于壓縮空氣系統中的凈化設備來說，它們不生產壓縮空氣，只是壓縮空氣的清潔工。凈化設備耗能只是為了追求更潔凈的壓縮空氣。
高品質的壓縮空氣不可能不勞而獲，對于壓縮空氣凈化設備的耗能占比來說，90%以上的能耗是用來除水，因此壓縮空氣干燥器的節能是我們關注壓縮空氣凈化設備節能的重點。
在保證壓縮空氣的品質情況下，壓縮空氣干燥器的耗能主要在以下三個方面（水和機房散熱除外）：耗電、耗氣、壓降。常規壓縮空氣干燥器能耗見表15。
從耗能的角度，在保證壓縮空氣品質的條件下，不要過度使用干燥器，能用冷干機就不要用吸干機；能用外加熱再生就不用無熱再生；外加熱再生吸干機最節能。
4.1冷干機實際耗能分析
在冷干機的樣本和銘牌上是看不見總功耗數據的。表15也是在規定工況下計算，如果使用工況及空氣質量等級要求發生變化時，其能耗也會變化。冷干機耗能主要在以下三個方面（水和機房散熱除外）：壓降、耗氣、耗電。
4.1.1“壓降”對于冷干機節能來說是個不大不小的問題。
①在《壓縮空氣干燥器的節能方法探討》文中已經提出：在滿足設計標準時，滿負荷時冷干機的壓降能耗占空壓機能耗1.5%。就是說按JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》設計標準0.7MPa工作壓力下，標準允許壓降<3%=0.021MPa=1.47%（壓縮空氣系統中壓力降低0.1MPa，耗能7%）；所以在標準規定值的壓降，已經把冷干機的壓降能耗降得很低了，如果為了不到1%的節能，再希望把壓降降低一半：△P<0.01MPa以下，制造成本會大大增加，對于大多數用戶來說不劃算。
②如果負荷減少和變化的情況下，冷干機壓降耗能將會同步減少和變化。工況變化時（這里指進氣溫度變化）對壓降影響不大。所以壓降問題對于冷干機來說只要符合標準生產，“壓降”耗能不需要考慮得太多。
③做合同能源管理的企業可以關注冷干機的壓降。如40m3/7bar冷干機，把壓降從0.21bar做到0.1bar，6000h/年工作時間計算，可節約電能=250*（0.21-0.1）*7%*6000=11550kW/h。
4.1.2“耗氣”對于冷干機節能來說主要在排水器上。
①如果用電子定時排水器，可能會有排空現象存在。具不完全統計，一個3.2mm口徑的電排耗氣一年大約2640kW。如果選擇零排放排水器，每年可節約2112元電費（0.8元/度）。然而無論什么樣的排水器，負荷及工況的變化都不會改變其耗氣的大小。
②做合同能源管理的企業一定要用零耗氣排水器，畢竟一個空壓站不止有一只排水器且幾個月就可以收回投資成本。
③據上海日益統計，上海日益這五年來平均每年銷售零耗氣排水器10000個，共為國家節電1億元人民幣。
4.1.3“耗電”才是冷干機最主要耗能指標。
下面我們分五個條件：露點、進氣溫度、出口溫度、環境溫度及負荷來解讀：
①“露點”對冷干機耗電的影響
按ISO8573-1-2010標準：冷干機露點溫度分三檔：3℃、7℃、10℃。圖22是冷干機蒸發器能將壓縮空氣降低到這三個溫度時的所需制冷量對比，每檔相差10%左右。
表16舉例計算風冷型冷干機處理量40m3/min在7bar時，由于壓力露點要求不同，其耗能也不一樣。
因此冷干機要選擇合適的壓縮空氣壓力露點，切勿貪低，除了采購成本外，運行費用差別也很大。
②“進氣溫度”對冷干機耗電的影響
我們參照JB/T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》設計標準中進氣溫度38℃，壓力露點溫度10℃/0.8MPa為標準比較，如果按樣本標注最高溫度46℃，其耗電將增加30%左右。見圖23。
表17舉例風冷型冷干機處理量40m3/min在7bar時，由于進氣溫度不同，其耗能也不一樣。
因此，對于冷干機進氣溫度越低越節能。
③“出口溫度”對冷干機耗電的影響
由于在標準中沒有規定出口溫度值，所以各種冷干機出口溫度五花八門，有暖手的，有冰涼的，還有結露的。其實出口溫度不僅關系影響到管路外壁生銹，對冷干機耗能也大有影響。
同樣進氣溫度38℃，出氣溫度30℃，壓力露點溫度10℃在7bar下為標準比較，如果出氣溫度25℃，其耗電將增加26%，見圖24，冷干機出口溫度越接近進氣溫度，其耗能越小。
做合同能源管理的企業一定要關注冷干機的出口溫度。
表18舉例風冷型冷干機處理量40m3/min 在7bar時，由于出口溫度不同，其耗能也不一樣。
因此，對于冷干機出氣溫度越接近進氣溫度越節能。
④“環境溫度”變化對冷干機耗電的影響
JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》標準工況規定環境溫度38℃。假設壓力露點溫度不變，如果環境溫度45℃，其耗電將增加40%左右。
因此，對于冷干機環境溫度越低越節能。
⑤“工作壓力”變化對冷干機耗電的影響
JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》標準工況規定工作壓力0.7MPa，假設壓力露點溫度不變，如果實際工作壓力0.6MPa，其耗電將增加7%左右。
因此，對于冷干機工作壓力越高越節能。
⑥“負荷”變化對冷干機耗電的影響最大
大多數冷干機都是采用固定輸出功率且按最大負荷配置，當壓縮空氣處理量發生變化時，冷干機的耗功卻固定不變，就造成了冷干機耗電的浪費。如圖27上圖所示。
特別是幾臺空壓機配一臺冷干機的情況下，當空壓機排氣減少時，冷干機卻全負荷運轉，空耗50%以上都有可能。
比如某客戶三臺90kW空壓機配一臺冷干機處理量40m3/min 風冷型，如果每天冷干機的負荷都不能滿載，如果冷干機實際功耗能夠跟隨客戶用氣量進行變化（比如使用變頻冷干機，能耗如圖27下圖所示），其耗電也差別很大。見表19。
當然，上面只是一個用戶的案例，實際千千萬萬個客戶的壓縮空氣負荷或多或少都有變化，因此讓傳統冷干機節電50%以上不是夢。建議如下：
◆在多臺空壓機的機房，一對一的冷干機配置方式，采用聯控方法使得冷干機隨空壓機啟停，可以很好的解決負荷變化時冷干機節電的困惑。圖28是西安厚德為佛玻集團某廠設計的10臺套機組聯控，每年可節電量200萬元。
◆而在一對一的冷干機配置下，特別是近年來永磁變頻噴油螺桿空壓機盛行，在空壓機負荷及實際工況產生波動時，冷干機采用露點控制+變頻技術，可以有效解決實際工況變化對冷干機耗電的影響。
◆做合同能源管理的企業一定要關注冷干機的負荷變化因數，這里也是今后節能重點之一。
參考資料
JB_T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》；
JB_T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》；
ISO 8573-1 2010 《壓縮空氣 第1部分：污染物和純度等級》；
T/CGMA033001-2018《壓縮空氣站能效分級指南》;
T/CGMA ××××—××××《一般用壓縮空氣干燥器選型指南》征求意見稿；
《壓縮空氣干燥與凈化設備》；
《壓縮空氣應用指南》；
《容積式壓縮機技術手冊 化工、動力、制冷》。
作者簡介
第一作者：梁柳生，廣西柳州，大學本科。高級工程師，1990開始從事空壓機行業工作；有在國企、合資及外企工作經歷，其中22年在AC集團工作。先后從事過空壓機及后處理設備的產品設計、產品工藝、生產管理、產品質量跟蹤服務等及全國銷售總監，并有在歐洲學習和工作的經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專業從事壓縮空氣系統研究，精益生產管理及銷售的培訓工作。國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人，全國壓縮機標準化技術委員會副主任委員。
第二作者：梁翰林，上善氣體工作室講師助理。
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3.3.2系統配置
3.3.2.1冷干機系統配置
3.3.2.2吸干機系統配置
要求冷干機處理量不大于額定處理量且工作工況不高于JB/T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》規定工況。壓縮空氣進入吸干機前應盡可能除液態水和除油，否則會引起吸附劑飽和中毒，無法吸附干燥。
a)以上配置中（）內容為可選配置。干燥器后過濾器可根據空氣質量需要適當增加配置。
b)除塵過濾器：符合GB/T 13277.1塵3級，油3級（1.0 mg/m3）的過濾器；
c)除油過濾器：符合GB/T 13277.1塵2級，油2級（0.1 mg/m3）的過濾器；
d)高效過濾器：符合GB/T 13277.1塵1級或2級的過濾器。
3.3.3使用工況
3.3.3.1冷干機使用工況應參照2.1.6冷干機選型指南。
3.3.3.2吸干機使用工況應參照2.2.5吸干機選型指南。
3.3.4維護保養
3.3.4.1冷干機的維護保養要求
①冷干機的使用實際工況應該嚴格遵循JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》規定工況；
②定時清理機器內外的灰塵，特別是冷凝器翅片上的灰塵；
③定時檢查和清洗排污裝置，保證排污順暢；
⑤關注機器的壓力表是否在正常工作區域，及時發現及時維護。
⑥特別關注冷干機入口不能有液態水進入。
3.3.4.2吸干機的維護保養要求
①吸干機的使用實際工況應該嚴格遵循JB/T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》規定工況；
②定時清理機器內外的灰塵；
③保證儀表準確完好，定期校驗；
⑤關注干燥劑的磨損情況，及時補充和更換；
⑥特別關注吸干機入口不能有液態水和油，對于前置過濾器應定期檢查和更換。
四、干燥技術在壓縮空氣節能的應用
對于壓縮空氣系統中的凈化設備來說，它們不生產壓縮空氣，只是壓縮空氣的清潔工。凈化設備耗能只是為了追求更潔凈的壓縮空氣。
高品質的壓縮空氣不可能不勞而獲，對于壓縮空氣凈化設備的耗能占比來說，90%以上的能耗是用來除水，因此壓縮空氣干燥器的節能是我們關注壓縮空氣凈化設備節能的重點。
在保證壓縮空氣的品質情況下，壓縮空氣干燥器的耗能主要在以下三個方面（水和機房散熱除外）：耗電、耗氣、壓降。常規壓縮空氣干燥器能耗見表15。
從耗能的角度，在保證壓縮空氣品質的條件下，不要過度使用干燥器，能用冷干機就不要用吸干機；能用外加熱再生就不用無熱再生；外加熱再生吸干機最節能。
4.1冷干機實際耗能分析
在冷干機的樣本和銘牌上是看不見總功耗數據的。表15也是在規定工況下計算，如果使用工況及空氣質量等級要求發生變化時，其能耗也會變化。冷干機耗能主要在以下三個方面（水和機房散熱除外）：壓降、耗氣、耗電。
4.1.1“壓降”對于冷干機節能來說是個不大不小的問題。
①在《壓縮空氣干燥器的節能方法探討》文中已經提出：在滿足設計標準時，滿負荷時冷干機的壓降能耗占空壓機能耗1.5%。就是說按JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》設計標準0.7MPa工作壓力下，標準允許壓降<3%=0.021MPa=1.47%（壓縮空氣系統中壓力降低0.1MPa，耗能7%）；所以在標準規定值的壓降，已經把冷干機的壓降能耗降得很低了，如果為了不到1%的節能，再希望把壓降降低一半：△P<0.01MPa以下，制造成本會大大增加，對于大多數用戶來說不劃算。
②如果負荷減少和變化的情況下，冷干機壓降耗能將會同步減少和變化。工況變化時（這里指進氣溫度變化）對壓降影響不大。所以壓降問題對于冷干機來說只要符合標準生產，“壓降”耗能不需要考慮得太多。
③做合同能源管理的企業可以關注冷干機的壓降。如40m3/7bar冷干機，把壓降從0.21bar做到0.1bar，6000h/年工作時間計算，可節約電能=250*（0.21-0.1）*7%*6000=11550kW/h。
4.1.2“耗氣”對于冷干機節能來說主要在排水器上。
①如果用電子定時排水器，可能會有排空現象存在。具不完全統計，一個3.2mm口徑的電排耗氣一年大約2640kW。如果選擇零排放排水器，每年可節約2112元電費（0.8元/度）。然而無論什么樣的排水器，負荷及工況的變化都不會改變其耗氣的大小。
②做合同能源管理的企業一定要用零耗氣排水器，畢竟一個空壓站不止有一只排水器且幾個月就可以收回投資成本。
③據上海日益統計，上海日益這五年來平均每年銷售零耗氣排水器10000個，共為國家節電1億元人民幣。
4.1.3“耗電”才是冷干機最主要耗能指標。
下面我們分五個條件：露點、進氣溫度、出口溫度、環境溫度及負荷來解讀：
①“露點”對冷干機耗電的影響
按ISO8573-1-2010標準：冷干機露點溫度分三檔：3℃、7℃、10℃。圖22是冷干機蒸發器能將壓縮空氣降低到這三個溫度時的所需制冷量對比，每檔相差10%左右。
表16舉例計算風冷型冷干機處理量40m3/min在7bar時，由于壓力露點要求不同，其耗能也不一樣。
因此冷干機要選擇合適的壓縮空氣壓力露點，切勿貪低，除了采購成本外，運行費用差別也很大。
②“進氣溫度”對冷干機耗電的影響
我們參照JB/T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》設計標準中進氣溫度38℃，壓力露點溫度10℃/0.8MPa為標準比較，如果按樣本標注最高溫度46℃，其耗電將增加30%左右。見圖23。
表17舉例風冷型冷干機處理量40m3/min在7bar時，由于進氣溫度不同，其耗能也不一樣。
因此，對于冷干機進氣溫度越低越節能。
③“出口溫度”對冷干機耗電的影響
由于在標準中沒有規定出口溫度值，所以各種冷干機出口溫度五花八門，有暖手的，有冰涼的，還有結露的。其實出口溫度不僅關系影響到管路外壁生銹，對冷干機耗能也大有影響。
同樣進氣溫度38℃，出氣溫度30℃，壓力露點溫度10℃在7bar下為標準比較，如果出氣溫度25℃，其耗電將增加26%，見圖24，冷干機出口溫度越接近進氣溫度，其耗能越小。
做合同能源管理的企業一定要關注冷干機的出口溫度。
表18舉例風冷型冷干機處理量40m3/min 在7bar時，由于出口溫度不同，其耗能也不一樣。
因此，對于冷干機出氣溫度越接近進氣溫度越節能。
④“環境溫度”變化對冷干機耗電的影響
JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》標準工況規定環境溫度38℃。假設壓力露點溫度不變，如果環境溫度45℃，其耗電將增加40%左右。
因此，對于冷干機環境溫度越低越節能。
⑤“工作壓力”變化對冷干機耗電的影響
JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》標準工況規定工作壓力0.7MPa，假設壓力露點溫度不變，如果實際工作壓力0.6MPa，其耗電將增加7%左右。
因此，對于冷干機工作壓力越高越節能。
⑥“負荷”變化對冷干機耗電的影響最大
大多數冷干機都是采用固定輸出功率且按最大負荷配置，當壓縮空氣處理量發生變化時，冷干機的耗功卻固定不變，就造成了冷干機耗電的浪費。如圖27上圖所示。
特別是幾臺空壓機配一臺冷干機的情況下，當空壓機排氣減少時，冷干機卻全負荷運轉，空耗50%以上都有可能。
比如某客戶三臺90kW空壓機配一臺冷干機處理量40m3/min 風冷型，如果每天冷干機的負荷都不能滿載，如果冷干機實際功耗能夠跟隨客戶用氣量進行變化（比如使用變頻冷干機，能耗如圖27下圖所示），其耗電也差別很大。見表19。
當然，上面只是一個用戶的案例，實際千千萬萬個客戶的壓縮空氣負荷或多或少都有變化，因此讓傳統冷干機節電50%以上不是夢。建議如下：
◆在多臺空壓機的機房，一對一的冷干機配置方式，采用聯控方法使得冷干機隨空壓機啟停，可以很好的解決負荷變化時冷干機節電的困惑。圖28是西安厚德為佛玻集團某廠設計的10臺套機組聯控，每年可節電量200萬元。
◆而在一對一的冷干機配置下，特別是近年來永磁變頻噴油螺桿空壓機盛行，在空壓機負荷及實際工況產生波動時，冷干機采用露點控制+變頻技術，可以有效解決實際工況變化對冷干機耗電的影響。
◆做合同能源管理的企業一定要關注冷干機的負荷變化因數，這里也是今后節能重點之一。
參考資料
JB_T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》；
JB_T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》；
ISO 8573-1 2010 《壓縮空氣 第1部分：污染物和純度等級》；
T/CGMA033001-2018《壓縮空氣站能效分級指南》;
T/CGMA ××××—××××《一般用壓縮空氣干燥器選型指南》征求意見稿；
《壓縮空氣干燥與凈化設備》；
《壓縮空氣應用指南》；
《容積式壓縮機技術手冊 化工、動力、制冷》。
作者簡介
第一作者：梁柳生，廣西柳州，大學本科。高級工程師，1990開始從事空壓機行業工作；有在國企、合資及外企工作經歷，其中22年在AC集團工作。先后從事過空壓機及后處理設備的產品設計、產品工藝、生產管理、產品質量跟蹤服務等及全國銷售總監，并有在歐洲學習和工作的經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專業從事壓縮空氣系統研究，精益生產管理及銷售的培訓工作。國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人，全國壓縮機標準化技術委員會副主任委員。
第二作者：梁翰林，上善氣體工作室講師助理。
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