隨著我國生態經濟對各領域強勁驅動,汽車制造業往新能源快速發展,行業向節能環保方向發展是必然趨勢。
一、空壓機在汽車制造中的應用
現代化的整車制造,已經高度自動化,全部都是機械臂分工合作,將一塊塊部件焊接、拼裝成整車,空壓機為制造過程提供氣源。
# 燃料電池
空壓機通過對進入燃料電池堆的空氣進行增壓,增加了空氣(氧氣)進氣量,進而可提高燃料電池的功率密度和效率。
# 打磨
跟“拋光”類似。將金屬表面顆粒打磨成光滑的表面,達到鏡面效果。
# 噴漆
噴漆設備的工作原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將分漆器內的油漆料通過氣管吸入到噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面,達到噴漆加工的目的。
# 取件
全自動機械手通過機械連桿原理,將零件夾取后,按理想的軌跡將產品送至的產品安全區域的機械設備,空壓機為機械手提供氣動驅動。
# 激光焊接
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
# 沖壓
# 清洗零件表面
汽車零件種類繁多,形狀結構復雜,清洗困難,零件內外表面極易附污垢或金屬碎屑,利用壓縮空氣則能將各類零件清洗干凈。
# 檢查泄露
汽車上的氣管、油道及冷卻系統,向機件充入壓縮空氣,則可順利查出是否有泄漏。
# 釋放液壓系統中的空氣
汽車的離合器操縱系統和行車制動系統采用液壓系統,空壓機是重要的氣源。
二、新能源汽車制造需要怎樣的空壓機?
汽車制造不斷改進升級,空壓機氣源需求也在不斷提升,其中,干式無油空壓機具有效率高、結構緊湊、動力強勁、易損件少、超級節能、100%純凈無油等優勢,被視為當前汽車空壓機的最佳方案。
三、葆德空壓機在汽車制造應用的探索
早在2017年,葆德以卓越的智能永磁技術,成為一汽大眾、吉利汽車的壓縮空氣技術合作伙伴,其穩定的用氣、持續的節能、省心的售后,受到用戶方的一致好評。

四、葆德無油空壓機的應用升級
葆德干式無油系列壓縮機,由中國智能永磁變頻空壓機領軍企業葆德科技榮譽智造,葆德具備空壓機全鏈制造實力,以成熟技術,卓越的品質,深受用戶信賴。
據悉,葆德干式無油系列壓縮機于2020年9月全系列上市。
產品優勢:
PART-1 100%認證的無油空氣
100%認證的無油空氣,行業標準認證;葆德是壓縮機行業無油空壓機專業生產商,無油空氣技術符合最新國際標準下的含油量“零級”標準。
PART-2 創新設計
模塊化設計(驅動,壓縮,冷卻三大模塊);
冷熱室設計(電機/電器在冷室,轉子/冷卻器在熱室);
壓縮模塊一體化設計(整體齒輪箱帶油泵);

PART-3 成熟的主機技術----葆德的干式無油螺桿機
首家使用滾動軸承+同步斜齒輪+轉子涂層設計轉子嚙合面有最新涂層保護且非接觸;
SKF聯合開發的四點接觸式軸承,穩定性高氣密封為不銹鋼浮環,間隙小、無摩擦;
壽命無限級AGMA Q13/DIN 5同步齒輪;
轉子設計壽命超過100,000小時;
用途:100%無油。
PART-4 卓越的細節設計
葆德對干式無油的研發,細節上極致苛刻,其中,創新研發的進氣過濾器和卸荷閥/放空閥、中間冷卻器和后冷卻器、水分離器和電子疏水閥、消音、止回閥和彈性膨脹節、潤滑油泵和冷卻器、潤滑油過濾器和齒輪箱呼吸器等部件。
在設計細節上、配件品質上,全部優于行業標準,給用戶放心、安心、省心的整機品質保障。
PART-5 先進的驅動系統
齒輪和齒輪箱,超高效率無限壽命▼

變速驅動VSD,PLC控制,節能省電 ▼

高效電機和彈性聯軸器 ▼

PART-6 葆德云數字化空壓機管理系統
五、葆德干式無油系列參數
完整的葆德干式無油螺桿產品線(樣本)—— 單級壓縮 ▼
完整的葆德干式無油螺桿產品線 (樣本)—— 兩級壓縮 ▼
六、總結
新能源整車制造是高科技行業,對產品的生產工藝和加工精度要求很高。未來,隨著新能源汽車的迅速普及和國內優質企業的技術沉淀創新,葆德以優異的品質與服務,必將助力新能源汽車蓬勃發展,大有可為。

一、空壓機在汽車制造中的應用
現代化的整車制造,已經高度自動化,全部都是機械臂分工合作,將一塊塊部件焊接、拼裝成整車,空壓機為制造過程提供氣源。
# 燃料電池
空壓機通過對進入燃料電池堆的空氣進行增壓,增加了空氣(氧氣)進氣量,進而可提高燃料電池的功率密度和效率。

# 打磨
跟“拋光”類似。將金屬表面顆粒打磨成光滑的表面,達到鏡面效果。

# 噴漆
噴漆設備的工作原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將分漆器內的油漆料通過氣管吸入到噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面,達到噴漆加工的目的。

# 取件
全自動機械手通過機械連桿原理,將零件夾取后,按理想的軌跡將產品送至的產品安全區域的機械設備,空壓機為機械手提供氣動驅動。

# 激光焊接
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。

# 沖壓
# 清洗零件表面
汽車零件種類繁多,形狀結構復雜,清洗困難,零件內外表面極易附污垢或金屬碎屑,利用壓縮空氣則能將各類零件清洗干凈。

# 檢查泄露
汽車上的氣管、油道及冷卻系統,向機件充入壓縮空氣,則可順利查出是否有泄漏。
# 釋放液壓系統中的空氣
汽車的離合器操縱系統和行車制動系統采用液壓系統,空壓機是重要的氣源。
二、新能源汽車制造需要怎樣的空壓機?
汽車制造不斷改進升級,空壓機氣源需求也在不斷提升,其中,干式無油空壓機具有效率高、結構緊湊、動力強勁、易損件少、超級節能、100%純凈無油等優勢,被視為當前汽車空壓機的最佳方案。

三、葆德空壓機在汽車制造應用的探索
早在2017年,葆德以卓越的智能永磁技術,成為一汽大眾、吉利汽車的壓縮空氣技術合作伙伴,其穩定的用氣、持續的節能、省心的售后,受到用戶方的一致好評。


四、葆德無油空壓機的應用升級
葆德干式無油系列壓縮機,由中國智能永磁變頻空壓機領軍企業葆德科技榮譽智造,葆德具備空壓機全鏈制造實力,以成熟技術,卓越的品質,深受用戶信賴。
據悉,葆德干式無油系列壓縮機于2020年9月全系列上市。

產品優勢:
PART-1 100%認證的無油空氣
100%認證的無油空氣,行業標準認證;葆德是壓縮機行業無油空壓機專業生產商,無油空氣技術符合最新國際標準下的含油量“零級”標準。
PART-2 創新設計
模塊化設計(驅動,壓縮,冷卻三大模塊);
冷熱室設計(電機/電器在冷室,轉子/冷卻器在熱室);
壓縮模塊一體化設計(整體齒輪箱帶油泵);


PART-3 成熟的主機技術----葆德的干式無油螺桿機
首家使用滾動軸承+同步斜齒輪+轉子涂層設計轉子嚙合面有最新涂層保護且非接觸;
SKF聯合開發的四點接觸式軸承,穩定性高氣密封為不銹鋼浮環,間隙小、無摩擦;
壽命無限級AGMA Q13/DIN 5同步齒輪;
轉子設計壽命超過100,000小時;
用途:100%無油。

PART-4 卓越的細節設計
葆德對干式無油的研發,細節上極致苛刻,其中,創新研發的進氣過濾器和卸荷閥/放空閥、中間冷卻器和后冷卻器、水分離器和電子疏水閥、消音、止回閥和彈性膨脹節、潤滑油泵和冷卻器、潤滑油過濾器和齒輪箱呼吸器等部件。
在設計細節上、配件品質上,全部優于行業標準,給用戶放心、安心、省心的整機品質保障。

PART-5 先進的驅動系統
齒輪和齒輪箱,超高效率無限壽命▼

變速驅動VSD,PLC控制,節能省電 ▼

高效電機和彈性聯軸器 ▼

PART-6 葆德云數字化空壓機管理系統

五、葆德干式無油系列參數
完整的葆德干式無油螺桿產品線(樣本)—— 單級壓縮 ▼

完整的葆德干式無油螺桿產品線 (樣本)—— 兩級壓縮 ▼

六、總結
新能源整車制造是高科技行業,對產品的生產工藝和加工精度要求很高。未來,隨著新能源汽車的迅速普及和國內優質企業的技術沉淀創新,葆德以優異的品質與服務,必將助力新能源汽車蓬勃發展,大有可為。


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