【壓縮機網】忻州采氣管理區往復壓縮機組國產化配件替代研究與試驗工作,經過在兩臺DTY1120機組上超8000小時嚴苛運行檢驗,圓滿完成了考核目標任務。

此次研究,管理區全程主導了全部配件的測繪、化驗、加工、安裝、應用、檢測等全流程工作,聚焦于DTY1120機組的7大類易損部件,包括進排氣閥組、彈簧、閥片、環體、填料盒及密封等,旨在全面實現易損件全面國產化替代。結果顯示,這些國產化配件性能穩定可靠,各項關鍵指標與進口同類產品相當,部分性能甚至更優。此次管理區往復壓縮機組配件國產化替代研究工作是公司首家試驗應用單位,為公司在用其它往復式壓縮機全面實現國產配件替代開辟了可行路徑。

與現用的進口產品相比,國產化配件成本降低了近40%,供貨周期由4個月銳減至1個月。這一成果打破了國外產品長期以來的技術封鎖,極大提升了設備維護的及時性與自主性,為降本增效、高質量發展提供了有力支撐。

下一步,管理區將繼續優化相關技術,加快推進國產化配件的推廣應用,進一步提升煤層氣開采領域的國產化占比,為保障國家能源安全提供硬核支撐。
【壓縮機網】忻州采氣管理區往復壓縮機組國產化配件替代研究與試驗工作,經過在兩臺DTY1120機組上超8000小時嚴苛運行檢驗,圓滿完成了考核目標任務。

此次研究,管理區全程主導了全部配件的測繪、化驗、加工、安裝、應用、檢測等全流程工作,聚焦于DTY1120機組的7大類易損部件,包括進排氣閥組、彈簧、閥片、環體、填料盒及密封等,旨在全面實現易損件全面國產化替代。結果顯示,這些國產化配件性能穩定可靠,各項關鍵指標與進口同類產品相當,部分性能甚至更優。此次管理區往復壓縮機組配件國產化替代研究工作是公司首家試驗應用單位,為公司在用其它往復式壓縮機全面實現國產配件替代開辟了可行路徑。

與現用的進口產品相比,國產化配件成本降低了近40%,供貨周期由4個月銳減至1個月。這一成果打破了國外產品長期以來的技術封鎖,極大提升了設備維護的及時性與自主性,為降本增效、高質量發展提供了有力支撐。

下一步,管理區將繼續優化相關技術,加快推進國產化配件的推廣應用,進一步提升煤層氣開采領域的國產化占比,為保障國家能源安全提供硬核支撐。


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