8月26日,化肥廠60萬噸/年苯乙烯裝置核心設備—乙烯壓縮機氮氣試車一次成功,標志著60萬噸/苯乙烯裝置投產開車工作邁入新階段。

乙烯壓縮機是60萬噸/年苯乙烯裝置的“動力心臟”,其運行性能與穩定性直接決定乙苯產品的產量與質量。此次氮氣試車以模擬真實生產工況為目標,對壓縮機機械運轉精度、密封可靠性、關鍵部位振動值、溫度及壓力參數等性能全方位檢測,確保設備正式投料時能以最佳狀態滿負荷運行。

為保障試車工作萬無一失,該廠組織生產、技術、設備、安全等專業成立專項攻堅小組,反復研討優化試車方案,細化流程節點,組織開展風險點全面排查,并制訂相應應急處置預案;技術人員對壓縮機及配套系統開展“地毯式”檢查調試,確保每一個零部件安裝精準,每一條管線連接嚴密,每一項參數設置合規。此外,該廠還提前組織崗位員工學習試車方案,并模擬演練,確保員工熟練掌握操作流程。試車當日,各級人員各司其職、緊密配合,嚴格按照既定方案穩步推進。隨著乙烯壓縮機緩緩啟動,現場工作人員緊盯儀表盤數據變化,實時監測設備運行狀態。從壓縮機流量逐步提升,到各項參數平穩上漲,振動、溫度、壓力等關鍵指標始終控制在設計范圍內,設備運轉平穩、聲音正常。經過數小時連續監測與性能驗證,乙烯壓縮機順利通過所有測試,實現“一次試車成功”。

苯乙烯聯合車間副主任殷富貴表示,“接下來,我們將以‘精籌備、嚴落實、快推進’的工作節奏,穩步推進后續各項工作,全力沖刺60萬噸/年苯乙烯裝置全面投產目標,為推動工廠高質量發展貢獻力量。”
8月26日,化肥廠60萬噸/年苯乙烯裝置核心設備—乙烯壓縮機氮氣試車一次成功,標志著60萬噸/苯乙烯裝置投產開車工作邁入新階段。

乙烯壓縮機是60萬噸/年苯乙烯裝置的“動力心臟”,其運行性能與穩定性直接決定乙苯產品的產量與質量。此次氮氣試車以模擬真實生產工況為目標,對壓縮機機械運轉精度、密封可靠性、關鍵部位振動值、溫度及壓力參數等性能全方位檢測,確保設備正式投料時能以最佳狀態滿負荷運行。

為保障試車工作萬無一失,該廠組織生產、技術、設備、安全等專業成立專項攻堅小組,反復研討優化試車方案,細化流程節點,組織開展風險點全面排查,并制訂相應應急處置預案;技術人員對壓縮機及配套系統開展“地毯式”檢查調試,確保每一個零部件安裝精準,每一條管線連接嚴密,每一項參數設置合規。此外,該廠還提前組織崗位員工學習試車方案,并模擬演練,確保員工熟練掌握操作流程。試車當日,各級人員各司其職、緊密配合,嚴格按照既定方案穩步推進。隨著乙烯壓縮機緩緩啟動,現場工作人員緊盯儀表盤數據變化,實時監測設備運行狀態。從壓縮機流量逐步提升,到各項參數平穩上漲,振動、溫度、壓力等關鍵指標始終控制在設計范圍內,設備運轉平穩、聲音正常。經過數小時連續監測與性能驗證,乙烯壓縮機順利通過所有測試,實現“一次試車成功”。

苯乙烯聯合車間副主任殷富貴表示,“接下來,我們將以‘精籌備、嚴落實、快推進’的工作節奏,穩步推進后續各項工作,全力沖刺60萬噸/年苯乙烯裝置全面投產目標,為推動工廠高質量發展貢獻力量。”


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